Тренды развития, или новая субкультура бережливого производства в Курской области
В Курской области продолжается реализация национального проекта «Производительность труда». Его участниками стали уже десятки курских предприятий. Осваивать технологии бережливого производства им помогает команда Регионального центра компетенций в сфере производительности труда. Его руководитель Сергей Силичев рассказал о том, каких результатов уже удалось достичь…
- За три года существования Ваш Центр провел значительную работу и накопил солидный опыт. Но для сравнения всегда интересно вспомнить, с чего все начиналось…
- В 2018 году известными майскими указами президента были определены 12 национальных проектов. Один из них называется «Производительность труда» и направлен на обеспечение тренда к увеличению производительности труда в базовых не сырьевых отраслях, а именно: обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт, строительство, торговля.
Ориентир роста - пять процентов повышения производительности труда по отношению к предыдущему году, таким образом к 2024 году суммарная прибавка должна составить 20 процентов.
Наша область подключилась к перспективному проекту в 2020 году. Тогда и был создан Региональный центр компетенций в сфере производительности труда, сформирован штат, подобраны люди. Сотрудники прошли обучение, которое длилось девять месяцев и состояло из теоретических, практических занятий и обязательной стажировки на предприятиях, где реализовывались проекты под руководством Федерального центра компетенций. Так работа стартовала, а сегодня успешно развивается.
- Расскажите подробнее о команде и задачах, которые сотрудникам приходится решать…
- На сегодняшний день у нас в штате семь экспертов по бережливым технологиям. Все они производственники со значительным опытом практической работы на крупных предприятиях, руководившие производственными подразделениями на уровне начальника крупного участка, цеха, заместителя директора. Такой опыт и специальная подготовка позволяют знать тонкости производства, уметь выявить и решить существующие проблемы.
В нацпроект «Производительность труда» могут войти предприятия по определенным критериям: годовая выручка выше 400 миллионов рублей, отношение к пяти базовым отраслям: переработка, строительство, транспорт или логистика, торговля и сельское хозяйство.
Отмечу, что перед Курской областью в рамках нацпроекта стоят достаточно амбициозные задачи, основная цель - вовлечь в него к концу 2024 года 56 предприятий. На текущий момент включены 36 по 33-м направлениям деятельности. Их суммарная выручка составляет 79 миллиардов рублей, общая численность - порядка десяти тысяч человек. Столь значимые цифры говорят о солидном проценте предприятий и сотрудников, вовлеченных в процесс бережливого производства.
- Что дает предприятиям участие в проекте?
- В первую очередь – знания и практические навыки применения бережливого производства, утверждение принципов которого позволяет избавиться от потерь и добиться процветания компании. Также для самых успешных проектов доступна возможность льготного кредитования – можно получить заем под один процент на пять лет в размере до 300 миллионов рублей. Деньги можно направить на модернизацию и приобретение нового оборудования, изыскательские работы и т.д.
Отдельным блоком идет возможность бесплатного обучения сотрудников предприятия по программам: «Лидеры производительности», «Акселератор экспертного роста», «Возобновление движения рационализаторства при поддержке специалистов WorldSkills».
Участники программы получают возможность пользования лучшими практиками, размещенными на нашем портале, который называется «Производительность. РФ». Для участников нацпроектов эта база знаний бесплатна.
- Как выстраивается Ваша работа с предприятиями, вошедшими в проект?
- Центр сейчас активно работает с 15 предприятиями. На некоторых из них совместная фаза работы уже завершена, то есть проект в той стадии, когда коллектив самостоятельно продолжает применять полученные компетенции.
Суть нацпроекта в том, чтобы внедрить на предприятии инструменты бережливого производства, научить сотрудников ими пользоваться и далее успешно применять. Мы учим специалистов видеть свои проблемы, вскрыть резервы и устранить потери. Для предприятия проект длится три года. Из них полгода – активная фаза, когда мы непосредственно на предприятии работаем вместе с сотрудниками коллектива. А далее – 2,5 года предприятие самостоятельно применяет полученный опыт на своих продуктах и в подразделениях.
Мы показываем, как работают инструменты бережливого производства на выбранном пилотном потоке, как правильно их применять, как увидеть и устранить потери, как добиться результата. И здесь, как говорил руководитель Федерального центра компетенций Николай Соломон, кроется истинная магия процесса. В начале работы над проектом люди обычно относятся к этому скептически: «Мы тут 30 лет работаем и знаем, что нельзя эффективнее». Но приходим мы со свежим взглядом, видим проблемы, помогаем людям их увидеть и совместно принять правильное и эффективное решение.
- Можете ли назвать наиболее интересные проекты и какова их эффективность?
- Все уже реализованные на территории Курской области проекты дали позитивные результаты. Снижение времени протекания процесса в среднем составило 29 процентов, среднее увеличение выработки – 35 процентов, среднее снижение незавершенного производства - 24 процента. Где-то эти показатели больше, где-то меньше.
У нас есть, к примеру, предприятие - лидер по росту выработки в рамках страны, где этот показатель составил 500 процентов. Речь о Совтест АТЕ, проект мы реализовывали там в 2020-2021 годах совместно с сотрудниками Федерального центра компетенций. Результат: выработка увеличилась на 400 процентов! Если ранее на участке сборки электрических щитов за смену изготавливали 0,6 шкафа, то по окончанию проекта – три шкафа! Добились этого путем несложных изменений по организации процесса и создания гибких рабочих мест без капитальных инвестиций.
На «Композите» проект реализовали на заготовительном участке - организовали поточный процесс, что позволило сократить потери рабочего времени и увеличить производительность.
Еще пример – Курский комбинат хлебопродуктов, где в качестве пилотного потока был выбран участок фасовки муки в бумажные пакеты. В рамках проекта мы увидели значительную долю потерь рабочего времени, связанную с мелкими, от 20 секунд до трех минут, остановками линий. Совместно с сотрудниками предприятия устранили большую часть таких остановок, никаких затрат при этом не потребовалось. Зато выработка линии в итоге увеличилась на 20 процентов.
Другой пример – Курский молочный завод. Мы выявили ситуацию, когда в результате неправильной организации рабочего места оператора на участке нарезки и упаковки сыра ему постоянно приходилось обходить линию, за смену набегало почти семь километров. Достаточно было перенести рабочее место и изменить размещение пультов управления, путем таких простейших манипуляций выработка увеличилась на 25 процентов.
После нашего вмешательства, согласно предварительному расчету, на 17 процентов возросла выработка на пилотном потоке предприятия «Полимеркомплект». Сейчас реализуем задачу увеличения объемов продукции в мясном производстве ООО «Псельское». В стадии завершения проект на ОАО «Курскхлеб», начата работа на ФКП «Курская биофабрика - Фирма «БИОК», достигнута договоренность о реализации проекта на ООО «Европа».
- Ваша работа помогает предприятиям делать новые шаги в своем совершенствовании, а каковы перспективы развития самого нацпроекта «Производительность труда»?
- В целом система бережливого производства, конечно, не волшебная таблетка, которую принял и навсегда стал эффективным. В нашей жизни и экономике постоянно происходят какие-то изменения, надо уметь к ним приспосабливаться.
Сейчас мы на предприятиях фактически формируем новую субкультуру бережливого производства, которая шаг за шагом ведет к развитию бизнеса как такового. Мы помогаем увидеть свои возможности и раскрыть резервы. Польза тут очевидная и поэтому мы уверены, что руководители, собственники предприятий и в дальнейшем будут приходить к нам в проект. Тем более что это совершенно бесплатная помощь. Это по сути инвестиции государства в бизнес с целью организовать эффективное производство, чтобы росли выработка, прибыль и налогообложение.
Присоединиться к нам очень просто: надо зайти на платформу «Производительность. РФ», зарегистрироваться, подать заявку и путем простого клика стать участником. Найти нас в интернете можно, набрав в поисковике «РЦК 46», либо позвонить в региональный Центр по телефону (4712) 205 501.
